Стенды для настройки геометрии турбин

Калибровочные стенды семейства Turbo Test, предназначены для высокоточной динамической настройки геометрии и финишной калибровки турбины в целом. Данное оборудование прошло аттестацию оригинальных производителей и используется на заводах компаний Borg Warner Turbo Systems, Melett, Jrone и т.д.

Отправить запрос

Описание
Описание
Видеопрезентации

Семейство станков TurboTest состоит из двух представителей станков динамического типа: Turbo Test Pro и Turbo Test Expert.

Принцип статической настройки турбокомпрессора имеет ряд недостатков по сравнению с динамическим методом, где ротор турбокомпрессора вращается с подачей масла и потому мы рекомендуем использовать станки исключительно динамического типа.

Основные недостатки станков статического типа (ротор блокируется):

  • Качественная настройка турбокомпрессора возможна только при замене всех запчастей на новые (геометрия, вал, колесо компрессора, ремкомплект, центральный корпус и тд.), что влияет на экономическую составляющую ремонта.
  • Не учитывает погрешностей изготовления запчастей, на пример, если рычаг управления геометрии приварен под другим углом чем оригинал.
  • Не проверяет турбокомпрессор на качество сборки (герметичность), поскольку не имеет масляной станции.
  • Не проверяет обороты ротора турбокомпрессора, которые через неправильно изготовленные запчасти или чрезмерно изношенные запчасти, могут отличаться от оригинальных и влиять на работу турбокомпрессора.
  • Не проверяет производительности и давления наддува турбокомпрессора, что уже исключает такой станок как полноценное оборудование для настройки турбокомпрессора. 
  • Не имеет возможности произвести первичную диагностику турбокомпрессора после его снятия с автомобиля.

Станки Turbo Test Pro и Turbo Test Expert позволяют калибровать турбокомпрессора по принципу вращения вала, тем самым позволяя производить наиболее точную настройку.

Основные преимущества станков с вращением вала:

  • Качественная настройка турбокомпрессора возможна даже при повторном использовании запчастей, например, геометрии или ротора турбокомпрессора, поскольку станки динамического типа позволяют определить степень износа деталей и исключить этот износ в работе аргегата. 
  • Эти станки учитывают погрешность изготовления запчастей, например, если рычаг управления геометрии приварен под другим углом или если лопатки геометрии приварены под другим углом или имеют толщину, которая отличается от оригинальной. 
  • Данные станки позволяют проверять производительность турбокомпрессора и давление наддува, что является неотъемлемым при финишной настройке турбины. 
  • Станки проверяют обороты ротора турбокомпрессора, которые через неправильно изготовленные запчасти или чрезмерно изношенные запчасти, могут отличаться от оригинальных и влиять на работу турбокомпрессора.
  • Имеют возможность произвести первичную диагностику турбокомпрессора после его снятия с автомобиля.
  • Благодаря высокоточным швейцарским расходомерам с производительностью 300 л/ч, имеется возможность настраивать турбокомпрессора грузового транспорта Scania, John Deer, Iveco, а также тестировать турбокомпрессор на оборотах до 150 000 мин-1 (зависит от размера турбокомпрессора).
  • Станки имеют опцию программирования и управления электронными блоками (актуаторами) управления геометрии разных производителей с питанием 12 В и 24 В. База программ Hella имеется в станке. 
  • Автоматически управляет актуаторами, без необходимости использовать микрометры для замера хода штока.