Beschreibung
Technische Spezifikationen
Produktfilme

Diese Auswuchtmaschinen werden in verschiedenen Varianten in Abhängigkeit von der Bedienungsart, der Masse und den Abmessungen der Bremsscheibe produziert.:

  • Sie sind an das Auswuchten von kleinen und großen Serien angepasst,
  • Sie sind durch den Einsatz modernster Messkreise sehr präzise bei den Messungen der Unwucht und dabei benutzerfreundlich,
  • Die Maschine hat eine elektronische Winkelskala, ein so genannter „lebender Winkel“, die nach dem Einschalten des Antriebes (die Rotordrehung wird mit dem Messsystem bei sowohl rechter wie auch linker Rotordrehung beobachtet) eine Verfolgung der Winkellage des gewuchteten Rades auf dem Display ermöglicht,
  • Vor dem Absetzen auf der Wuchtmaschine muss der Läufer auf keine Weise gekennzeichnet werden; es reicht den Läufer auf der Wuchtmaschine zu stellen und der Drehungssensor kann, ohne Kennzeichnung, die Drehbewegung des Läufers in beiden Richtungen zu verfolgen,
  • Die Ergebnisse des Auswuchtens werden in der an die eingesetzte Technologie des Auswuchtens angepassten Form dargestellt: die Unwucht wird in Parameter des Bohrens, des Fräsens umgerechnet, man kann die Massenverteilung einsetzen und gesperrte Bereiche bestimmen und auch viele andere nützliche Werkstattunterprogramme ausnutzen,
  • Die Arbeit der Maschine ist möglichst automatisiert, alle Messergebnisse werden in einer Datenbank im Messmodul der Maschine gespeichert und sie können bei späterer Bearbeitung genutzt werden.
  • Vor der Befestigung auf der Wuchtmaschine muss die Kupplung auf keine Weise gekennzeichnet werden; es reicht, die Kupplung auf der Wuchtmaschine zu stellen, und der Drehungssensor kann die Drehbewegung der Kupplung ohne Kennzeichnung in beiden Richtungen verfolgen,
  • Die Ergebnisse des Auswuchtens werden in einer an die eingesetzte Technologie des Auswuchtens angepassten Form dargestellt: die Unwucht wird in Parameter des Bohrens und Fräsens umgerechnet, man kann die Massenverteilung einsetzen und gesperrte Bereiche bestimmen sowie viele andere nützliche Werkstattunterprogramme nutzen,
  • Sicherheitsnormen ISO 21940-23: 2012 (alte ISO 7475 und DIN 45690) konform.

Die folgenden Parameter sind Standard und können auf Wunsch geändert werden

MODELL CMT-15V CMT-30V CMT-50V
Anzahl der Bohr- oder Fräswerkzeuge 1 1 1
Anzahl der Korrekturebenen 1 oder 2 1 oder 2 1 oder 2
Orientierung des Werkzeuges Vertikal Vertikal Vertikal
Positionierung Automatisch Automatisch Automatisch
Max. Rotorgewicht 15 kg 30 kg 50 kg
Maximale Rotorhöhe 250 mm 250 mm 250 mm
Max. Korrekturdurchmesser 150 mm 150 mm 150 mm
Reduktionskoeffizient ISO 2953 98% 98% 98%
Versorgung 380-480 V 3-phasig 380-480 V 3-phasig 380-480 V 3-phasig

 

Halbautomatischer Schwungradausgleicher

Balancer mit automatischer Bohrstation